La importancia del Sistema de Fabricación del Ejército Brasileño
13/08/2024
Por División General Cuentos Eduardo Areco Villela
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Sistema de Fabricación (Sis Fab), intrínseco e inseparable de la Fuerza Terrestre, es fundamental para garantizar la soberanía nacional y facilitar el cumplimiento de la misión constitucional del Ejército Brasileño. Con el objetivo de cumplir eficazmente las misiones de las diversas Organizaciones Militares de la Fuerza Terrestre, la Dirección de Fabricación (DF), a través de esfuerzos sinérgicos con sus Arsenales y Oficinas de Guerra, juega un papel crucial en la producción, mantenimiento, modernización, revitalización, nacionalización. y obtención de sistemas, medios y materiales necesarios para las operaciones militares.
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DF coordina y supervisa las actividades de los Arsenales de Guerra (AG), estableciendo lineamientos y políticas para garantizar la efectividad de los procesos involucrados y la calidad de los productos fabricados. Actuando como centro de mando y control, el DF gestiona y alinea los esfuerzos de fabricación, mantenimiento y modernización con las necesidades operativas identificadas, en el territorio nacional o en misiones de mantenimiento de la paz en el extranjero, y comunicadas al Sis Fab/EB por la Fuerza Terrestre.
Las AG son responsables de la producción, mantenimiento y recuperación de armas, municiones, vehículos, equipos y otros materiales utilizados por las Fuerzas Armadas, además de ser fundamentales para la nacionalización de componentes que tienen altos costos y altos índices de mortalidad. Cada Arsenal tiene su propia especialización o vocación, lo que facilita la gestión de los recursos por parte del DF, optimizando su distribución para atender las demandas operativas de la tropa.
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Arsenal de Guerra de Río (AGR) se centra en la fabricación de morteros (120 mm, 81 mm y 60 mm), mantenimiento de radios y optrónica, nacionalización de componentes y/o subsistemas y soluciones de ingeniería para equipos de ingeniería de blindaje, como excavadoras. y cargadores. Cabe señalar que AGR ha mejorado sus capacidades con el tiempo, con la adquisición de varias máquinas herramienta CNC (Control Numérico por Computadora), además de tener una fuerte presencia en las áreas de proyectos, metrología y control de calidad.
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Arsenal de Guerra de São Paulo (AGSP) tiene una fuerte vocación en el área de vehículos blindados, trabajando en la modernización del EE-9 Cascavel – Vehículo Blindado de Reconocimiento de Nueva Generación, y en la nacionalización de piezas y componentes del Leopard 1A5. Vehículo de combate blindado BR. Destaca también en la esmerada realización de mantenimientos de armas ligeras (FAL, PARAFAL, IA2, etc.) y pesadas (obuses de distintos modelos), revitalización de contraventanas, mantenimiento y recuperación de Instrumentos Ópticos de Dirección y Control de Fuego (IODCT). ), además de fabricar redes de camuflaje URUTAU.
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Arsenal de Guerra General Câmara (AGGC), en proceso de desactivación desde 2021, siempre se ha destacado en el mantenimiento de armamento pesado (cañón de 90mm y obuses), armamento ligero y fabricación de placas de refuerzo de suelo. Sus capacidades están siendo transferidas a otros Arsenales y Parques Regionales de Mantenimiento.
La misión de los Arsenales va más allá de la fabricación de material bélico. Desempeñan un papel clave en la innovación y el desarrollo tecnológico, buscando constantemente nuevas soluciones de ingeniería para los desafíos de las Fuerzas Armadas de Brasil, lo que incluye, por ejemplo, avances en el desarrollo de la fabricación de productos de defensa con demanda de tecnologías avanzadas, como aditivos fabricación. Además, participan en la formación de personal y la transferencia de tecnología, contribuyendo al fortalecimiento de la Base Industrial de Defensa (BID).
El DF, esencialmente, se encarga de gestionar las actividades manufactureras y las adquisiciones complejas, actuando sinérgicamente en los Programas Estratégicos del Ejército, como OCOP, ASTROS, Fuerzas Blindadas y SISFRON, resultando en la obtención de modernos sistemas y materiales de empleo militar (SMEM), como como los vehículos VBTP-MSR 6×6 Guarani y VBMT-LSR 4×4 Guaicurus, además del desarrollo del Sistema PROTEUS, el Simulador de Procedimientos
el (SPM) de los Guaraní, los Medios Auxiliares de Instrucción de los VBMT Guaicurus, la obtención de Lanchas de Operaciones Fluviales, el fusil IA2 7.62 mm, las actualizaciones y variantes de la familia Guaraní (versiones Guaraní 2.0 y Antiaéreos con Implementos de Ingeniería) y la modernización de VBR Cascavel y la actualización del Sistema de Cables UT30.
Los nuevos desafíos para Sis Fab incluyen lograr SMEM complejos a través de Investigación y Desarrollo (I+D). Para cumplir con esta misión, se introdujeron nuevas metodologías de trabajo que brindan asertividad y visión sistémica a los procesos de adquisiciones, utilizando análisis multicriterio (AHP) e ingeniería de sistemas. El uso de estas herramientas ha garantizado que Sis Fab cuente con la seguridad necesaria para llevar a cabo con éxito sus tareas institucionales.
Además, el Sistema de Fabricación mantiene una estrecha alineación con el BID, colaborando con diferentes organizaciones y sectores de la industria de defensa para desarrollar tecnologías avanzadas y optimizar los procesos de producción, asegurando la preparación operativa y el poder de combate de la Fuerza Terrestre. En un mundo globalizado, complejo, dinámico y competitivo, la capacidad nacional e indígena de producción industrial y mantenimiento de equipos militares es esencial para la seguridad y defensa de la Patria. Por lo tanto, invertir en el fortalecimiento y modernización del Sistema de Fabricación del Ejército Brasileño es fundamental para la soberanía y la defensa nacional.
FUENTE: EBlog/EB
eblog.eb.mil.br
tecnodefesa.com.br
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